Granulator Sawdust ບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າ biomass granulator, ເນື່ອງຈາກວ່າປະຊາຊົນນໍາໃຊ້ຊີວະມວນຕ່າງໆເປັນວັດຖຸດິບ. ນອກຈາກນັ້ນ, granulator ຍັງຖືກເອີ້ນວ່າ granulator husk, granulator ເປືອກ, ແລະອື່ນໆຕາມວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. . ຈາກຊື່ເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຮົາສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າວັດຖຸດິບຂອງເຄື່ອງຈັກເມັດມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນວັດສະດຸຊີວະມວນເຊັ່ນ: ຂີ້ເລື່ອຍ, ແຜ່ນໄມ້ຕ່າງໆ, ເຟືອງຕ່າງໆ, ເປືອກເຂົ້າ, ເປືອກຖົ່ວດິນ, ສາຂາ, ແລະເປືອກ. .

ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງ mold ເຄື່ອງ pellet. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນພຽງແຕ່ເພື່ອປັບອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງ mold ເຄື່ອງ sawdust pellet ໃຫ້ເຫມາະສົມກັບວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວນສັງເກດວ່າອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງ mold ເຄື່ອງ pellet ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບວັດຖຸດິບປະເພດຫນຶ່ງເທົ່ານັ້ນ. ຖ້າຫາກວ່າວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກທົດແທນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງ mold ເຄື່ອງ pellet ກ່ວາທີ່ຈະທົດແທນການ.

ເວົ້າງ່າຍໆ, ເຄື່ອງແມ່ພິມຂອງເຄື່ອງຈັກ pellet ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມກັບວັດຖຸດິບປະເພດ. ຖ້າວັດຖຸດິບຖືກທົດແທນ, mold ສາມາດທົດແທນໄດ້!

granulator sawdust ມີຂໍ້ກໍານົດທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບວັດຖຸດິບໃນຂະບວນການ granulation, ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນຂະຫນາດແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງວັດຖຸດິບ.

ຖ້າຂະຫນາດຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ pulverized ກ່ອນ. pulverizer ທົ່ວໄປສາມາດ pulverize ວັດຖຸດິບເຖິງສອງມີລີແມັດ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດຂອງ granulator.

ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງ pellet ສໍາລັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງວັດຖຸດິບຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມປະມານ 18%. ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງເກີນໄປ, ການບີບອັດຈະບໍ່ຖືກສ້າງຂື້ນ, ແລະຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ຝຸ່ນຈະຫຼາຍເກີນໄປຫຼືອະນຸພາກຈະສັ້ນຫຼາຍ.

ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງວັດຖຸດິບໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກເມັດ sawdust ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມໄດ້ດີ.

ບັນຫາຕ່າງໆກັບແມ່ພິມ Pellet:

1. ອະນຸພາກ sawdust ຜະລິດຮອຍແຕກຕາມແນວຕັ້ງ

ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງລູກຄ້າຈໍານວນຫນຶ່ງ, ເນື່ອງຈາກປະເພດຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງທີ່ເລືອກ, ແຜ່ນໄມ້ບໍ່ສາມາດຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງແຜ່ນໄມ້ດິບບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ. ມັນແມ່ນ elastic ແລະເປີດດຽວ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຮອຍແຕກຕາມແນວຕັ້ງ.

2. ເມັດແມ່ນງໍແລະມີຮອຍແຕກຫຼາຍຢູ່ດ້ານ

ປະກົດການຂອງເຄື່ອງເມັດຂີ້ເລື່ອຍນີ້ມັກຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອເມັດອອກຈາກວົງແຫວນຕາຍ. ໃນການຜະລິດ, ໃນເວລາທີ່ຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງຕັດໄດ້ຖືກປັບຢູ່ໄກຈາກຫນ້າດິນຂອງວົງແຫວນຕາຍແລະຂອບຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ເມັດແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຖືກຕັດໂດຍເຄື່ອງຕັດໃນເວລາທີ່ພວກມັນຖືກ extruded ຈາກຮູຕາຍ. ຫັກ ຫຼື ຈີກຫຼາຍກວ່າການຕັດ, ໂດຍມີເມັດໄມ້ບາງອັນງໍໄປຂ້າງໜຶ່ງ ແລະ ມີຮອຍແຕກຫຼາຍດ້ານ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອເຮັດຄວາມເຢັນຫຼືການຂົນສົ່ງ, ອະນຸພາກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກແຍກຈາກຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຜະລິດຝຸ່ນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືອະນຸພາກສັ້ນເກີນໄປ.

3. ອະນຸພາກຜະລິດຮອຍແຕກລັງສີຈາກຈຸດແຫຼ່ງ

ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບສະຖານະການນີ້ແມ່ນວ່າ chip ໄມ້ປະກອບດ້ວຍ chip ໄມ້ຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່. ວັດຖຸດິບທີ່ມີລະດັບເສັ້ນໄຍທີ່ຄ້າຍຄືກັນຈະຖືກບີບແລະປະສົມກັບກັນແລະກັນໃນລະຫວ່າງການ granulation. ຖ້າມີເສັ້ນໃຍໃຫຍ່ກວ່າ, ປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະອ່ອນລົງຄືກັບວັດຖຸດິບອື່ນໆທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ແລະໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ, ເນື່ອງຈາກລະດັບຄວາມອ່ອນນຸ້ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຫົດຕົວແມ່ນເກີດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຂອງຮັງສີ.
ຕາບໃດທີ່ທ່ານເຮັດວຽກທີ່ດີໃນການສໍາຫຼວດຕະຫຼາດສະຖານທີ່, ຊື້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະເລືອກຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ pellet ທີ່ດີ, ໂອກາດຂອງບັນຫາຂ້າງເທິງຈະຫຼຸດລົງ.